SAP：打造中国智造新标杆，创新行业赋能新模式

随着新一代科技革命和产业变革潮涌，越来越多的国家把发展数字经济作为推动经济增长的重要途径。其中，积极促进新一代信息技术和制造业深度融合，大力发展先进制造和智能制造，已成为各国普遍采取的重要举措。

确实如此，在今年的政府工作报告中，就明确提到了要推动传统产业改造提升，特别是围绕推动制造业高质量发展，强化工业基础和技术创新能力，促进先进制造业和现代服务业融合发展，加快建设制造强国，同时还要积极打造工业互联网平台，拓展「智能+」，为制造业转型升级赋能

在此背景下，一年一度的 SAP 装备制造行业峰会日前在浙江温州举办。本次峰会上，来自 SAP 的专家、客户以及合作伙伴，也为众多参会者带来了关于制造业走向数字化和智能化升级转型的选择路径和卓越实践。

那么，对于中国制造业的数字化转型，SAP 有哪些深层次的思考？在此过程中，SAP 为「中国智造」的未来落地，又提供了哪些可以借鉴和参考的价值呢？

目前，数字经济正成为中国产业升级和生产率提升的一个重要推动力。第三方数据显示，2018年，中国数字经济规模达到31.3万亿元，占 GDP 比重为34.8%，更是连续三年蝉联数字经济增速世界第一。

可以看到，在整体的数字经济中，靠近消费者的行业如零售、文娱、交通、金融等数字化程度非常高，但是作为全球最大的生产制造国，中国制造业对数字经济的贡献却仍然有待提高。

实际上，虽然我国制造业的数字化已取得一定程度的进步，但大部分制造企业的数字化转型仍处于起步发展阶段。调查显示，目前中国制造企业对工业数据应用的需求中，69%集中在生产监控领域；同样，在中国工业互联网的项目应用场景中，选择设备监控和预测性维护的比例也高达87%。

在 SAP 中国区高级副总裁董志刚看来，设备监控及维护，对制造业而言其实是一个「老场景」，从上世纪90年代开始，中国的制造业就在这一领域进行了投入，但发展到今天依然只有这个场景的成熟度是最高的，这从另一侧面说明了诸如产品生命周期管理、故障诊断以及预测性维护等领域的需求和企业的匹配程度不高，数字化转型的提升空间巨大。

他认为，中国制造业低成本优势逐步减弱，以及贸易摩擦频繁的今天，制造企业必须着力提高产品品质和生产管理效率，重塑竞争优势。因此，未来在数字技术的推动下，中国制造业数字化转型主要会有三大发展新趋势：首先，是大规模定制；其次，是制造向服务的转型；最后，是人工智能赋能制造。

董志刚，SAP 中国区高级副总裁

围绕上述新的发展趋势，SAP 已为赋能中国制造业数字化转型已经做好了全方面的支持和准备。董志刚表示，一方面 SAP 在工业应用，特别是制造业应用中的研、产、供、销、服全要素领域有着40多年的积累沉淀和丰富经验，可以很好地赋能制造企业。

另一方面，SAP 为制造业数字化转型也打造了一整套端到端的解决方案，无论是底层架构中的数字平台；还是智能技术中的人工智能、机器学习、大数据分析、物联网等新一代的智慧技术；以及工业应用中的人力资源管理、数字化供应链以及客户体验等领域智慧套件，都可以为制造企业实现转型提供坚实的技术支撑。

而针对当下行业内最热的工业互联网平台建设，SAP 中国区副总裁、首席数字官彭俊松博士也提出了五大观点，具体而言：

第一，目前对于制造企业来说，工业互联网是从传统制造走向服务型制造转型升级的高级发展阶段，随着制造向服务转型的推进，未来工业互联网将逐步升级为覆盖全价值链的全面数字化解决方案。

第二，对于工业自动化厂商和企业应用软件厂商来说，工业互联网平台是承载 IT 与 OT 融合的平台，也是新一代企业数字化架构的基石。从实战角度出发，目前在企业应用软件的整体流程框架下，充分结合工业物联网产生的数据洞察，开展企业的服务化转型，是实现工业互联网平台落地的基础条件。

第三，SAP 提出了基于智慧企业打造工业互联网的技术路线。同时，在过去十年，SAP 也投入700亿美元完成了「史诗级」的云计算转型，构筑了极强的云端竞争力，此外还以智慧企业为目标，打造了 SAP 端到端的全云解决方案和端到端的工业互联网端解决方案，为企业落地工业互联网提供了重要的技术支撑。

第四，开放与合作是 SAP 在具有中国特色的工业互联网市场中的重要战略。未来与工业物联网和 OT 提供商之间的深度合作将是工业互联网落地的关键。基于此，SAP 已建立了开放工业4.0联盟的生态系统，接下来 SAP 将会把简化工业互联网平台之间的集成作为目标，由此更好的推动工业互联网的发展进程。

最后，国内工业互联网的发展可以总结为五大趋势，工业互联网将助力企业打通全价值链，从工业「物」联网发展到工业「互」联网，进行而进入到 IT 与 OT 融合的深水区，在这一过程中某些单元技术，例如数字化双胞胎，将会以更加实用的形式落地，而包括 5G 和工业智能技术在内的先进技术，将会加速工业互联网的应用。

彭俊松博士，SAP 中国区副总裁、首席数字官

彭俊松博士强调：“今天中国装备制造行业已经走过了最初的 ERP 建设到今天物理网启蒙的阶段，未来将会进入到数字化转型的无人区之中，这意味着中国的企业必须要进行更多的自主创新，而 SAP 也会陪伴企业客户在未来的转型之路中走得更快、更好、更稳。”

对此，中国科学院自动化研究所复杂系统管理与控制国家重点实验室主任王飞跃也指出，数据是实现「智能+」的关键，未来企业的生产制造就是把小数据变成大数据，并把大数据提炼成解决具体问题的智能化过程。所以，未来中国制造企业走向数字化、智能化也将是大势所趋。

王飞跃，中国科学院自动化研究所复杂系统管理

与控制国家重点实验室主任

不难看出，无论是制造业的数字化转型，还是工业互联网平台的建设，其核心就是必须在数字化时代构建出一种新型的能力，而通过新一代数字化技术无疑可以完成制造企业新型能力的打造，并成为制造企业迈向智慧企业，实现智能制造以及推动工业互联网平台落地的重要抓手和关键载体。

如今，一大批中国制造企业也在 SAP 的助力下，实现了向数字化、智能化的成长和进阶，真正成为了中国制造业数字化转型和升级中的新典范和新标杆。

例如，SAP 与正泰战略合作，实现了「一云两网」战略的落地，并在中国电力市场首创了「设备提供商+服务商」的新模式，打通从研发到运维的业务，实现智慧能源提供商的转型升级。

正泰集团信息化与大数据中心总工程师孙钦辉表示，顺应现代能源、智能制造和数字化技术融合发展大趋势，正泰提出了「一云两网」的发展战略。其中，「正泰云」作为正泰集团智慧科技和数据应用的载体，实现了企业对内与对外的数字化应用与服务；依托工业物联网构建的正泰智能制造的体系，实现了电气行业智能化应用；此外依托能源物联网打造的正泰智慧能源体系，则开拓了区域能源物联网落地的新模式。

孙钦辉，正泰集团信息与大数据中心总工程师

据了解，正泰集团通过 SAP 智慧企业套件，包括 SAP S/4HANA、SAP Ariba、SAP SuccessFactors 等，打造了人、财、物统一的管理平台，帮助正泰集团实现了不同层级的业务标准化，支持复杂的业务核算，适应组织结构的快速变化；更关键的是，通过 SAP Leonardo 物联网平台的支撑，借助智慧资产管理平台（IAM），正泰还实现了业务模式的重大创新。

孙钦辉告诉笔者，正泰集团和 SAP 在过去十多年的合作中感触最深的有两点：一是，SAP 在制造行业领域拥有绝对的优势，其端到端的解决方案可以帮助企业打造整个产业链条，能够解决企业面临的最复杂的场景难题；二是，SAP 本身也保持了「与时俱进」，从传统的 CS 架构到 OP 部署再到全面云化模式，SAP 始终引领了转型的趋势，而这也和正泰集团「一云两网」的战略转型「不谋而合」，因此双方也保持了非常紧密的合作。

再如，广西柳工机械股份有限公司也借助 SAP 加速数字化的转型。作为国内工程机械行业第一家上市公司，广西柳工通过 SAP MES（生产执行系统）的部署，并且基于 SAP MII、Fiori 等产品打造了车间环节的物联网解决方案，成功突破了生产瓶颈、实现了提质增效。

广西柳工机械股份有限公司总裁助理、副总工程师罗维说：“作为一家较为传统的装备制造业企业，广西柳工过去几年也在一直思考向智能制造的转型，但我们认为这个过程一定不是一蹴而就的，而是必须掌握好转型的节奏和方向。”

为此，广西柳工从生产线和生产车间入手，通过数字化手段来达成「精益生产」理念的落地，同时完成了 ERP 和 MES 系统集成，横向贯通了生产计划、生产进度流程及质量管控等流程，真正实现了业务的有效集成和管理。

罗维，广西柳工机械股份有限公司总裁助理、副总工程师

“生产线的数字化升级只是第一步，未来我们还希望能够把管理进一步的下沉，这就会涉及到大量数据交互，所以基于数据交互的网络化平台也需要进行搭建，最终才能真正实现向智能制造的转型，完成生产制造的新一轮变革，我们也期待和 SAP 展开更加深度的合作，把管理颗粒度做的更加细致和极致。”罗维表示。

同样，作为中国成立最早、自主研发能力最强的风电设备研发及制造企业，也是国内最大的风力发电机组整机制造商，金风科技在过去两年也借助了 SAP 解决方案，打造先进的数字化平台，为公司的数字化转型构筑坚实的基础。

据金风科技数字化中心 IT 应用部副部长韩序介绍，金风科技从2017年起全面采用 SAP 解决方案，在当年完成了发电业务板块 SAP 系统上线；2018年实现了风电业务板块 SAP 系统上线；而今年该公司的国际业务、金融财务业务的 SAP 方案也在实施中。

韩序，金风科技 IT 应用部副部长

特别是在财务报表合并数字化转型方面，在 SAP 的助力下，金风科技的财务效率得到了全面的加强，其中报表出具速度时间得以大为缩减；单体报表的数据可靠性得以大幅增加；而关联交易的对账速度也实现了全面的提升。

由此可见，依托丰富的行业经验、强大的实施与服务能力，以及端到端解决方案实力，SAP 为众多中国制造企业提供了极致的产品和服务体验，更成为了他们通往数字化转型之路上的「最佳拍档」。

值得一提的是，在此过程中，SAP 也通过创新行业合作的新模式，把客户变成了合作伙伴，这让 SAP 在赋能中国制造业数字化转型的道路上也越走越宽，越走有越有力量。

据重庆机电控股（集团）公司研究院、常务副院长黄智宇博士介绍，过去几年重庆机电集团也在数字化转型方面展开了一系列的探索与创新，比如利用成熟平台，快速建立以设备为中心的智慧工业云，同时也通过以设备为中心的智慧工业云为客户提供创新体验。

黄智宇博士，重庆工业赋能创新中心有限公司常务副总经理；

重庆机电控股（集团）公司研究院常务副院长

在此基础上，重庆机电集团也希望未来能够协同共创，和更多伙伴一起赋能工业企业。为此，2019年1月4日，重庆机电集团、SAP、两江新区管委会、重庆大学共同签署合作协议，围绕重庆数字化智能化转型、智能制造提升、工业物联网发展等目标，联合共建面向重庆企业的智能制造工业赋能创新平台。

黄智宇博士表示，在未来重庆机电集团将会继续建设集「研究、应用、体验、咨询、培训」多维度为一体的工业「赋能」型平台企业，并以「1+N」的模式积极实现整合。此外，重庆机电集团也会将重庆工业赋能创新中心打造成为研究创新中心、产业孵化中心、示范项目推广中心、工业大数据驱动中心、人工智能人才培养中心，不仅为重庆工业赋能，也为中国工业贡献力量。

不仅如此，今年1月17日，SAP 也和忽米网以及重庆高新区就达成三方战略合作，成立产学研结合的「重庆中小企业智能化赋能中心」，并围绕「重庆中小企业智能化赋能中心」及企业全产业链的工业互联网服务，将 SAP 采购交易网络、商业分析云、ERP 云等与忽米网相结合，形成面向重庆企业服务的工业互联网服务。

对此，宗申集团工业互联网副总经理、忽米网高级副总裁沈韬告诉笔者，早在2015年，宗申集团就开始筹划打造工业互联网服务平台，2017年忽米网「应运而生」。通过两年多时间的努力，目前忽米网线上平台汇集了全球17000余家企业服务商，为数十万家工业制造企业提供了产业链的解决方案。

沈韬，宗申集团工业互联网副总经理、忽米网高级副总裁

“宗申集团从2001年开始作为重庆第一批跟 SAP 合作的制造业企业，与SAP 的合作源远流长。未来，通过重庆中小企业智能化赋能中心，我们也希望同 SAP 展开深入的合作，帮助更多重庆传统制造业完成转型和升级，同时也会把这一创新的模式从重庆拓展到全国，打造中国最具规模影响力的产业互联网创业创新平台。”沈韬说。

毫无疑问，无论是与重庆机电集团，还是和忽米网的一系列深度合作，都是 SAP 勇于探索、不断创新的重要体现。更为关键的是，通过开放合作的新理念，SAP 不仅把客户变为了合作伙伴，也通过更加多元化的合作模式的创新，拓展了 SAP 赋能中国制造业转型的的广度与深度。

中国智能制造的转型升级，工业互联网平台的落地和生根，任重而道远，艰难而伟大。在此过程中，SAP 可以说既是探索者，也是实践者，更是推动者，这无疑将为中国制造走向中国智造打开一扇通往未来的大门。

正如董志刚最后所言：“SAP 始终坚持『立足中国，创新中国』的理念，与制造行业在数字化转型征程上并肩前行，未来我们也会持续加大对中国市场的投入，并与更多中国制造行业的先行者们一起展开更多的探索与创新，品尝到数字化转型带来的红利。”